Реконструкция завода в г. Тюмень
При проектировании реконструкция завода в Тюмени мы получили очень интересный опыт. Брошенное здание было приобретено заказчиком с целью размещения производства ламинатной пленки. Заказчик – корпорация из Германии, имеющая множество заводов по всему миру, созданных по одному лекалу.
Приобретая комплекс, заказчик полагал, что существующее здание АБК, пристроенное к Г-образному производственному корпусу, будет использовано по назначению, для размещения административного персонала завода. Однако выполненное нами обследование показало невозможность использования здания без усиления не только надземной части, но и свайных фундаментов.
Для заказчика эта ситуация оказалась неожиданностью. По оценкам его специалистов, выполненным на основании германских строительных норм, здание было вполне ремонтопригодно. Нам пришлось потратить примерно полтора месяца на разъяснение требований российских норм, и надо отметить, эта работа пошла нам на пользу. Дело в том, что отечественные специалисты в большинстве своем привыкли к тому, что их мнение никто никогда не ставит под сомнение: к ним относятся, как к врачам, и любая их точка зрения – закон. С немецкими заказчиками, которые к тому же прекрасно говорят по-русски, такой фокус не прошел: от нас потребовали обоснований для каждого решения, которое расходилось с их пожеланиями.
В результате мы проработали проектные решения по усилению несущих конструкций здания, провели их экономический анализ, заказали испытания существующих свай и окончательно убедились в нехватке несущей способности кирпичных стен, металлических балок и свайных фундаментов. Решение о демонтаже существующего и строительстве нового отдельно стоящего здания АБК было принято только после того, как мы собрали максимально полную и исчерпывающую доказательную базу, показывающую, что наше предложение – лучшее и с проектной, и с экономической точек зрения. Еще одна сложность этого проекта заключалась в том, что в существующем производственном здании было необходимо разместить трехуровневый участок со значительными нагрузками от технологического оборудования. При этом не было точных данных по расположению оборудования и нагрузкам. Оборудование регулярно обновляется, поэтому заказчик не мог сформировать техническое задание на расстановку оборудования. Наши же инженеры привыкли работать по четкому техзаданию, которое позволяет однозначно просчитать конструкции по всем точкам приложения нагрузок. В итоге, работая совместно с германским консультантом, мы смогли сделать обоснованный запас по конструкциям, позволяющий спокойно менять конфигурацию и состав производственного оборудования цеха.